Cáp ngầm là gì? Cấu tạo, phân loại và ứng dụng thực tế

Ngày cập nhật
30/08/2025
Đánh giá bài viết

()

Trong quá trình hiện đại hóa hạ tầng điện và viễn thông, cáp ngầm là loại dây cáp điện được sử dụng ngày càng rộng rãi nhờ khả năng truyền tải an toàn, ổn định và đảm bảo tính thẩm mỹ cho đô thị. Không chỉ đóng vai trò quan trọng trong hệ thống truyền tải điện, cáp ngầm còn là xương sống của mạng lưới cáp quang viễn thông, kết nối hàng triệu điểm truy cập trên toàn thế giới. Bài viết này sẽ giúp bạn hiểu rõ khái niệm, cấu tạo, ưu – nhược điểm, quy trình lắp đặt và những ứng dụng thực tế của loại cáp này.

1. Cáp ngầm là gì và tại sao lại quan trọng ?

Cáp ngầm là loại cáp điện hoặc cáp truyền tín hiệu được thiết kế để đặt ngầm dưới lòng đất, dưới đáy biển hoặc trong các kết cấu công trình. Khác với dây dẫn trên không, loại cáp này phải chịu tác động từ môi trường ẩm ướt, áp lực cơ học, tác động hóa học của đất và nước. Do đó, nó được chế tạo với nhiều lớp bảo vệ đặc biệt để đảm bảo hoạt động ổn định trong thời gian dài.

Hệ thống lắp đặt cáp ngầm trong công trình
Hệ thống lắp đặt cáp ngầm dưới lòng đất trong công trình

Ngày nay, cáp ngầm không chỉ dùng để truyền tải điện năng trong các mạng lưới điện lực từ hạ thế đến siêu cao thế, mà còn phục vụ trong viễn thông, truyền hình, internet, cáp quang biển. Các tuyến cáp quang ngầm dưới đại dương là “xương sống” của mạng internet toàn cầu, truyền tải hàng trăm terabit dữ liệu mỗi giây giữa các châu lục.

1. Lý do cáp ngầm quan trọng

  • An toàn: Giảm nguy cơ chập điện, cháy nổ, đặc biệt trong điều kiện bão, gió mạnh hoặc khu vực đông dân cư.
  • Thẩm mỹ: Giúp đô thị gọn gàng, không còn dây chằng chịt trên cao.
  • Ổn định: Ít bị ảnh hưởng bởi điều kiện thời tiết, tránh gián đoạn dịch vụ.
  • Bảo mật: Khó bị can thiệp hoặc phá hoại hơn dây nổi.

2. Cấu tạo chi tiết của cáp ngầm

Một sợi cáp ngầm chất lượng cao thường có từ 4 đến 6 lớp cấu trúc, mỗi lớp đảm nhận một vai trò riêng để đảm bảo độ bền và hiệu suất.

Cấu tạo chi tiết của cáp ngầm
Cận cảnh cấu tạo chi tiết của cáp ngầm

Lõi dẫn điện

  • Vật liệu: Đồng (Cu) hoặc Nhôm (Al). Đồng dẫn điện tốt hơn, chịu tải cao nhưng giá thành đắt hơn và nặng hơn. Nhôm nhẹ hơn, giá rẻ hơn nhưng tiết diện thường phải lớn hơn để đạt cùng khả năng dẫn điện.

  • Cấu trúc: Có thể là lõi đơn (solid core) hoặc lõi nhiều sợi bện (stranded core) để tăng độ linh hoạt khi lắp đặt.

  • Vai trò: Truyền tải dòng điện hoặc tín hiệu với tổn hao thấp nhất.

Lớp cách điện

  • Là lớp bao quanh lõi dẫn, thường làm từ XLPE (Cross-linked Polyethylene) hoặc PVC (Polyvinyl Chloride).

  • XLPE có khả năng chịu nhiệt cao (90–110°C), chống ẩm và bền hơn so với PVC, do đó được dùng cho cáp điện áp cao.

  • PVC giá rẻ hơn, chống cháy tốt và vẫn đủ đáp ứng cho cáp hạ thế.

Lớp chống thấm

  • Ngăn hơi ẩm hoặc nước xâm nhập, thường sử dụng băng chống thấm hoặc hợp chất nhựa đặc biệt.

  • Đối với cáp ngầm biển, lớp này cực kỳ quan trọng để chống ăn mòn do muối.

Lớp giáp bảo vệ

  • Là lớp bọc kim loại (thép mạ kẽm hoặc nhôm) có dạng băng xoắn hoặc sợi tròn quấn quanh cáp.

  • Giúp cáp chịu lực kéo, chịu va đập khi lắp đặt và chống lại các tác động cơ học trong suốt quá trình vận hành.

Lớp vỏ ngoài

  • Là lớp nhựa PE, PVC hoặc cao su tổng hợp bao bọc ngoài cùng, chống tia UV, chống mài mòn, chống hóa chất và côn trùng.

  • Đối với cáp ngầm biển, vỏ ngoài thường dày hơn để chống cắn phá từ sinh vật biển.

3. Phân loại cáp ngầm trong thực tế

Cáp ngầm được phân loại dựa trên điện áp hoạt động, mục đích sử dụng và môi trường lắp đặt:

  • Cáp ngầm hạ thế (LV): Dưới 1kV, dùng cho điện dân dụng, tòa nhà, nhà máy nhỏ.
  • Cáp ngầm trung thế (MV): 6kV – 35kV, phục vụ cấp điện cho khu công nghiệp, khu dân cư.
  • Cáp ngầm cao thế (HV): 66kV – 220kV, truyền tải điện liên tỉnh.
  • Cáp ngầm siêu cao thế (EHV): Trên 500kV, dùng trong mạng lưới điện quốc gia, kết nối trạm điện với trạm biến áp lớn.
  • Cáp ngầm viễn thông: Truyền tín hiệu internet, thoại, truyền hình.
  • Cáp ngầm dưới biển: Chuyên dụng cho truyền tải điện hoặc dữ liệu qua đại dương.

4. Ưu – Nhược điểm của cáp ngầm 

Ưu điểm

  • Ít bị gián đoạn do thời tiết xấu.
  • Giảm nguy cơ tai nạn điện.
  • Tuổi thọ cao (20–40 năm).
  • Không chiếm diện tích trên không, tăng tính thẩm mỹ đô thị.

Nhược điểm

  • Chi phí đầu tư ban đầu cao (gấp 3–10 lần dây nổi).
  • Thời gian thi công lâu hơn.
  • Sửa chữa khó khăn khi xảy ra sự cố.
  • Cần kỹ thuật viên chuyên môn cao.

5. Quy trình lắp đặt chuẩn kỹ thuật

Quy trình cơ bản gồm:

  • Khảo sát và lập kế hoạch tuyến cáp: Xác định lộ trình, tránh giao cắt với hạ tầng khác.
  • Đào rãnh cáp: Độ sâu thường từ 0.7–1.2m tùy loại cáp và môi trường.
  • Lót đáy rãnh: Bằng cát mịn hoặc đất mềm.
  • Đặt cáp: Sử dụng con lăn hoặc thiết bị kéo để tránh trầy xước vỏ cáp.
  • Bảo vệ và lấp rãnh: Bằng gạch, bê tông hoặc băng cảnh báo.
  • Kiểm tra và nghiệm thu: Đo điện trở cách điện, kiểm tra thông mạch.

6. Ứng dụng rộng rãi của cáp ngầm 

Hệ thống cáp điện ngầm
Hệ thống lắp đặt cáp điện ngầm trong công trình
  • Điện lực đô thị: Giúp thành phố sạch đẹp, an toàn.
  • Khu công nghiệp: Đảm bảo nguồn điện ổn định cho dây chuyền sản xuất.
  • Năng lượng tái tạo: Kết nối nhà máy điện gió, điện mặt trời đến lưới điện quốc gia.
  • Viễn thông quốc tế: Cáp quang biển truyền dữ liệu tốc độ cao giữa các châu lục.

Cáp ngầm là một bước tiến lớn trong hạ tầng truyền tải điện và viễn thông, mang lại sự an toàn, bền bỉ và tính thẩm mỹ cho các công trình hiện đại. Dù chi phí đầu tư ban đầu cao hơn dây nổi, nhưng với tuổi thọ dài, độ ổn định cao và khả năng chống chịu điều kiện khắc nghiệt, cáp ngầm vẫn là lựa chọn tối ưu cho tương lai.

    Bạn có hài lòng với thông tin bài viết không?

    radio_5049

    Hài lòng

    radio_5050

    Không hài lòng

    Cảm ơn phản hồi của Bạn

    Vui lòng chia sẻ điều gì làm Bạn không hài lòng:

    Để lại một bình luận

    Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *

    Bài viết khác

    Kiểm tra độ bền của dây cáp điện khi chịu tác động mài mòn là quy trình thiết yếu để đảm bảo an toàn và hiệu suất hệ thống điện. Bài viết này ADACO sẽ trình bày quy trình thử nghiệm, tiêu chuẩn liên quan và tầm quan trọng của việc kiểm tra, nhằm bảo vệ người tiêu dùng và nâng cao chất lượng sản phẩm.
    Bài kiểm tra biên độ uốn cong cáp khi lạnh theo tiêu chuẩn ISO/IEC 17025 nhằm đánh giá khả năng chịu đựng của cáp điện trong điều kiện nhiệt độ thấp. Thử nghiệm này giúp xác định độ dẻo dai và linh hoạt của cáp, từ đó đảm bảo an toàn và hiệu suất trong quá trình sử dụng. Các mẫu cáp sẽ được kiểm tra một cách nghiêm ngặt trong phòng thí nghiệm, góp phần nâng cao chất lượng sản phẩm và đáp ứng các tiêu chuẩn quốc tế, đảm bảo rằng cáp có thể hoạt động hiệu quả ngay cả trong những điều kiện khắc nghiệt.
    Tìm hiểu chi tiết về dây cáp điện chịu lực – loại cáp được thiết kế để đáp ứng các yêu cầu khắt khe của những công trình lớn với độ bền vượt trội và tính ổn định cao.
    Dây cáp điện CVV và CXV: Lựa chọn phù hợp cho các công trình từ dân dụng đến công nghiệp nặng, tối ưu hóa hiệu suất và chi phí lắp đặt.
    Dây mồi luồn dây điện là phụ kiện thiết yếu giúp thi công hệ thống điện an toàn và hiệu quả, đảm bảo kết nối nguồn điện chính xác.
    Khi thực hiện nối dây điện 1 lõi, việc tuân thủ quy trình chuẩn là rất quan trọng. Nối dây đúng cách không chỉ giúp duy trì ổn định nguồn điện mà còn bảo vệ an toàn cho tính mạng, sức khỏe của người trực tiếp thao tác, làm việc với hệ thống điện và thiết bị sử dụng. Bài viết này, ADACO sẽ hướng dẫn chi tiết các phương pháp nối dây 1 lõi, bao gồm nối tiếp và phân nhánh, cùng với kỹ thuật thực hiện để đảm bảo độ bền và an toàn tối ưu.
    Thử nghiệm khả năng chịu nhiệt của sợi bện dệt trong cáp điện công nghiệp theo tiêu chuẩn ISO/IEC 17025 nhằm đánh giá độ bền và khả năng bảo vệ của lớp bọc dưới tác động nhiệt độ cao. Quy trình này đảm bảo rằng sản phẩm đáp ứng các yêu cầu an toàn và hiệu suất, từ đó nâng cao độ tin cậy cho người sử dụng. ADACO cam kết cung cấp dịch vụ thử nghiệm chất lượng và chính xác cho ngành cáp điện.