Thử nghiệm ngâm dầu cho cáp điện theo tiêu chuẩn ISO/IEC 17025

Tác giả : Tạ Hiếu
Ngày cập nhật
13/01/2025
Đánh giá bài viết

()

Trong bối cảnh công nghiệp hiện đại, việc đảm bảo chất lượng và độ bền của cáp điện là vô cùng quan trọng. Thử nghiệm ngâm dầu cho cáp điện (Oil Immersion Testing for Cables) không chỉ giúp đánh giá khả năng chống chịu của vật liệu trong môi trường khắc nghiệt mà còn đảm bảo an toàn cho hệ thống điện. Theo tiêu chuẩn ISO/IEC 17025, quy trình thử nghiệm được thực hiện trong phòng thí nghiệm với các thiết bị hiện đại, mang lại kết quả chính xác và đáng tin cậy. ADACO tự hào là đơn vị tiên phong trong việc cung cấp dịch vụ thử nghiệm này, hỗ trợ khách hàng trong việc nâng cao chất lượng sản phẩm.

Tiêu chuẩn đặt ra cho bài thử nghiệm ngâm dầu cho cáp điện

IEC 60811 Phần 404 quy định phương pháp thử nghiệm ngâm dầu khoáng, thường áp dụng cho các hợp chất liên kết ngang được sử dụng làm vật liệu vỏ bọc. Mục đích của thử nghiệm ngâm dầu là để xác định xem vật liệu có thể được phân loại là cáp điện có khả năng kháng dầu hay không.

IEC60811-404 quy định rằng thử nghiệm này phải được thực hiện tối thiểu 16 giờ sau khi ép đùn hoặc bất kỳ quy trình liên kết ngang nào được áp dụng cho hợp chất vật liệu vỏ bọc. Vì vậy, nó phù hợp để thử nghiệm trong phòng thí nghiệm theo tiêu chuẩn ISO/IEC 17025.

Thử nghiệm kháng dầu cho cáp điện
Tiến hành thử nghiệm và kiểm tra kết quả kháng dầu cho cáp điện

Quy trình và quy tắc đặt ra cho bài kiểm tra chống thấm dầu của cáp điện

Phương pháp thử nghiệm nêu rõ rằng năm mẫu thử phải được chuẩn bị theo các quy trình được mô tả trong quy chuẩn BS EN/IEC 60811-501, thử nghiệm đo độ kéo và độ giãn dài của cáp. Các mẫu thử được nhúng trong bồn dầu đã được đun nóng trước đó đến nhiệt độ thử nghiệm được chỉ định, sau đó các mẫu được giữ trong dầu ở nhiệt độ đó trong thời gian được chỉ định. Dầu khoáng được sử dụng phải là dầu số 2 (IRM 902) như được mô tả trong tiêu chuẩn ISO 1817.

Vào cuối thời điểm cụ thể của bài kiểm tra, các mẫu thử được lấy ra khỏi dầu, thấm nhẹ để loại bỏ dầu thừa và treo trong không khí ở nhiệt độ môi trường thông thường trong ít nhất 16 giờ nhưng không quá 24 giờ. Vào cuối thời gian này, bất kỳ lượng dầu thừa nào sẽ được loại bỏ bằng cách thấm nhẹ các mẫu thử.

Sau đó, các mẫu thử nghiệm được tiến hành kiểm tra độ bền chịu lực kéo và độ giãn dài theo tiêu chuẩn BS EN/IEC 60811-501. Sự khác biệt nằm ở giá trị trung bình thu được trên năm mẫu thử nghiệm ngâm trong dầu và giá trị trung bình thu được để so sánh với các mẫu thử nghiệm chưa qua xử lý (được biểu thị dưới dạng phần trăm của giá trị sau) không được vượt quá phần trăm được chỉ định trong tiêu chuẩn cho loại cáp.

    Bạn có hài lòng với thông tin bài viết không?

    radio_5049

    Hài lòng

    radio_5050

    Không hài lòng

    Cảm ơn phản hồi của Bạn

    Vui lòng chia sẻ điều gì làm Bạn không hài lòng:

    Để lại một bình luận

    Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *

    Bài viết khác

    Kiểm tra độ cứng Shore A được thực hiện theo tiêu chuẩn ASTM D2240, ISO 868 & ISO 7619-1 và chỉ định phương pháp xác định độ cứng vết lõm cho cao su và nhựa mềm bằng Máy đo độ cứng sử dụng 'Thang đo A' trong phạm vi độ cứng được định danh. Điều này đặc biệt áp dụng cho dòng cáp cao su mềm của dòng cáp điện có vỏ ngoài bọc bằng cao su.
    Cáp dẹt cầu trục là loại cáp chuyên dụng, thiết kế mỏng và linh hoạt, phục vụ cho việc truyền tải điện và tín hiệu điều khiển trong các hệ thống cầu trục, cổng trục và băng chuyền. Với khả năng chịu lực tốt và độ bền cao, cáp dẹt giúp tối ưu hóa không gian lắp đặt và nâng cao hiệu suất vận hành. Cáp điện dạng dẹt cho cầu trục, cổng trục ngày càng trở thành lựa chọn phổ biến trong ngành công nghiệp, đáp ứng nhu cầu vận hành an toàn và hiệu quả. Mời quý vị và các bạn.
    Kiểm tra cháy theo chiều dọc cho cáp điện theo tiêu chuẩn ISO/IEC 17025 nhằm đánh giá khả năng chống cháy và sự lan truyền của ngọn lửa trên bề mặt cáp. Quy trình này đảm bảo rằng sản phẩm đáp ứng các yêu cầu an toàn, giảm thiểu rủi ro trong quá trình sử dụng. ADACO cung cấp dịch vụ kiểm tra chất lượng, giúp khách hàng yên tâm về độ an toàn của sản phẩm cáp điện.
    Bài viết này, ADACO sẽ gửi đến quý vị và các bạn thông tin chi tiết về dây điện 3 lõi, bao gồm cấu tạo, vai trò của từng lõi, các loại dây phổ biến, tiêu chuẩn đánh giá chất lượng, và khả năng chịu tải trong các hệ thống điện dân dụng và công nghiệp.
    Khám phá các loại cáp điện báo cháy, cáp tín hiệu báo cháy, tiêu chuẩn an toàn, và ứng dụng thực tế trong bảo vệ tính mạng và tài sản.
    Cùng ADACO "giải mã" quy trình sản xuất dây cáp điện, từ kéo dây, bện dây đến bọc cách điện, đảm bảo chất lượng và hiệu suất tối ưu.
    Kiểm tra kích thước và kết cấu cáp đóng vai trò quan trọng trong việc đảm bảo cáp điện được sản xuất theo tiêu chuẩn và quy cách liên quan. Hãy cùng ADACO tìm hiểu chi tiết về phương pháp tiến hành kiểm tra kích thước và kết cấu cáp điện được các chuyên viên tiến hành theo tiêu chuẩn ISO/IEC 17025 tại điều kiện phòng thí nghiệm.tiêu chuẩn.
    Dây cáp điện 1 lõi thường được làm từ đồng hoặc nhôm và được sử dụng rộng rãi trong các ứng dụng dân dụng và công nghiệp. Với khả năng dẫn điện tốt và độ bền cao, cáp điện một lõi là lựa chọn lý tưởng cho nhiều hệ thống điện.
    Kiểm tra tác động trong điều kiện nhiệt độ lạnh tới cáp điện (Cold Impact Testing for Cables) là một quy trình quan trọng nhằm đánh giá độ bền và khả năng chịu đựng của cáp trong điều kiện nhiệt độ thấp theo tiêu chuẩn ISO/IEC 17025 - thử nghiệm cáp điện trong điều kiện phòng thí nghiệm. Bài kiểm tra này giúp xác định tính linh hoạt, độ bền cơ học và khả năng cách điện của cáp, đảm bảo rằng chúng hoạt động hiệu quả trong các môi trường khắc nghiệt. Hãy cùng ADACO tìm hiểu về quy trình và ý nghĩa của kiểm tra này sẽ giúp bạn nắm rõ hơn về độ tin cậy của cáp điện trong công nghiệp.